不同分類的保護膜,如何正確選用
新聞出處:無錫市遠大膠粘制品有限公司
2012-06-05 14:24:01
保護膜在使用的時候也有很多需要注意的地方,有很多用戶由于對保護膜的認識不夠,經(jīng)常會有用錯的情況出現(xiàn),只要對保護膜多一點簡單的了解,這種情況就能避免了。
由于每一個用戶需要保護的表面和使用保護膜的方法各不相同,用戶正式使用保護膜前需要進行測試產(chǎn)品和試用。根據(jù)被貼表面的結(jié)構(gòu)和后續(xù)加工工藝來選擇最合適的粘性。
檢驗的標準:在給定的時間內(nèi),保護膜被撕走時,不應留殘膠;保護膜工人能比較容易的撕走保護膜。
殘膠處理:只要經(jīng)過嚴格的挑選及實驗室測試,保護膜不會殘膠,但如果保護膜貼的時間過長或在貼有保護膜的表面施加過大的壓力,也會留殘膠。所以選擇即不會破壞涂層,又能有效溶解膠體的有機溶劑來清洗。我們不推薦甲苯,因為它危害健康。
不同的表面需要不同的粘性。根據(jù)表面和壓力不同,粘性上升速度有所不同,一般應放置足夠時間后再剝離保護膜才能確定粘性是否合適。使用橡膠和丙烯酸的保護膜的效果是不同的。橡膠比較軟,丙烯酸則比較硬,一般首先考慮橡膠型保護膜,然后是丙烯酸型保護膜。
對一給定的表面,選擇適當?shù)哪z和粘性是極其重要的,后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓。一般光滑表面選用低粘保護膜,粘性為0.9N/cm;
中等粗糙表面選用中粘保護膜,粘性為1.2N/cm; 非常粗糙表面選用高粘保護膜,粘性為1.5N/cm;需要進行鐳射切割的話,由于保護膜遇熱收縮,所以應選用特高粘的保護膜,粘性為1.9N/cm?;驹瓌t是:“粘性適當即可”。