隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高，產品的分類越來越細，對于產品的包裝并不僅僅局限在視覺效果上，而是要根據(jù)產品的特點和市場的需求，朝功能化、多樣化方向縱深開發(fā)。近年來，技術的進步使得塑料包裝薄膜的功能化發(fā)展趨勢日漸明顯，高要求、高技術含量的塑料包裝薄膜正成為許多企業(yè)的支柱產業(yè)和研發(fā)目標，其包裝功能是多樣的，除對一般薄膜的抗靜電、抗粘連和爽滑性要求外，主要通過原材料、助劑或工藝的調整賦予包裝薄膜某些特殊的功能，如適應香煙和飲料包裝挺括性與緊貼性需要的熱收縮性、適應蔬菜和水果包裝需要的透氣性、適應電子元件包裝需要的導電性、適應可透視包裝需要的高光學性能、適應金屬設備和儀器包裝需要的防銹性以及日益在食品、化妝品、醫(yī)藥方面廣泛需要的阻隔性和抗菌性等，薄膜的功能化提高了產品的附加值。
在我國，阻隔性包裝薄膜處于推廣使用的增長期，國內生產的阻隔性薄膜大多應用在低端產品的包裝，性能優(yōu)良的阻隔性薄膜還需要大量進口，因此市場發(fā)展空間很大。隨著薄膜表面印刷油墨的開發(fā)和表面印刷技術的提高，預計共擠出復合技術將得到更大的發(fā)展。在滿足功能需要的條件下，超薄型薄膜節(jié)約了資源，減少了包裝廢棄物，符合環(huán)保要求；由于采用了新的技術，氣泡更加穩(wěn)定，對薄膜厚度偏差的控制更加精確；目前國內也開發(fā)了5層共擠出阻隔性薄膜吹塑設備，但其產品一般適用于低端市場的需要。共擠出復合法的另一種工藝是共擠出流延，流延薄膜是聚合物熔體通過T型平縫模頭，在冷卻輥上驟冷而生產的一種無拉伸平擠薄膜。
我國流延薄膜的生產始于80年代從日本和德國引進的單層流延生產線，到90年代中期引進的3層或5層的共擠流延設備，國外已出現(xiàn)7層和9層的薄膜結構的生產線。目前國內有流延薄膜生產線近50條，年總產能達16.5t左右，近年來，由于多層共擠吹膜的發(fā)展迅猛，沖擊了流延薄膜的部分市場，因此其需求相對疲軟。但是隨著新材料的開發(fā)和新設備的使用，提高了生產效率，增加了產品的類型，新的應用領域不斷拓寬，流延膜的制造正在進入新一輪投資熱潮。
